600KN微機(jī)控制液壓萬能試驗(yàn)機(jī)由四立柱雙絲杠油缸下置式高強(qiáng)度主機(jī)及琴式油源控制柜組成，油泵采用意大利馬祖奇進(jìn)口低噪音高性能齒輪泵。拉伸空間位于主機(jī)上方，壓縮、彎曲試驗(yàn)位于主機(jī)下方即中橫梁和工作臺之間。試驗(yàn)空間的調(diào)整通過移動中橫梁來實(shí)現(xiàn)，中橫梁升降采用鏈條傳動。計(jì)算機(jī)全自動閉環(huán)控制高性能電液比例伺服閥來完成對各種材料的拉伸、壓縮、彎曲等試驗(yàn)。試驗(yàn)完成以后自動采取材料的FM、REH、REL、RPO.2、RP1、RM和彈性模量E等實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

產(chǎn)品型號 WAW-600D

最大試驗(yàn)力(kN) 600

結(jié)構(gòu)形式 六柱鏈條傳動油缸下置式

控制方式 等速應(yīng)力、等速變形、等速位移三閉環(huán)控制和編程控制

試驗(yàn)機(jī)級別 1級

試驗(yàn)力測量范圍（FS） 2%-100%

試驗(yàn)力示值相對誤差（%） ≤示值的±1%

試驗(yàn)力分辨率力 0.01kN

變形有效測量范圍（FS） 2%～100%

變形示值相對誤差（%） ≤±0.5

位移分辨率(mm) 0.01

位移示值相對誤差（%） ≤±0.5%

活塞行程(mm) 250

活塞最大移動速度(mm／min) 0.5-50無級調(diào)速

橫梁調(diào)整速度(mm／min) 270

最大拉伸空間(mm)

(或根據(jù)用戶需要) 650

最大壓縮空間(mm)

(或根據(jù)用戶需要) 450

立柱間有效間距(mm) 470

夾緊方式 液壓自動夾緊

圓試樣夾持直徑(mm) Φ13-Φ40

扁試樣夾持厚度(mm) 0-15

扁試樣夾持寬度(mm) 75

壓盤尺寸(mm) φ160

彎曲輔具配置 三點(diǎn)式彎曲輔具

1、特制超厚鉗口座在鉗口夾持試樣時(shí)、使鉗口完全包容在鉗口座體內(nèi)，使試樣夾持更加可靠，杜絕了因鉗口座淺而呈喇叭狀變形損壞的可能，大大提高了設(shè)備的使用壽命。

2、在鉗口座和鉗口卡板之間增加了耐磨襯板，杜絕金屬拉伸過程中氧化皮掉入，致使鉗口座斜面劃傷的現(xiàn)象，使夾持過程更順滑，加成更牢靠。

3、具有等速應(yīng)力、等速應(yīng)變、等速位移、拉伸控制、程序編輯器等多種控制方式，各種控制方式在實(shí)驗(yàn)過程中可任意平滑切換。

4、測控軟件基于中文windowsXP操作系統(tǒng)平臺，具有運(yùn)行速度快、界面溫和、菜單提示、鼠標(biāo)操作、具有多種試樣信息輸入模式、可滿足不同材料的測試需要。對于相同條件的試樣一次輸入批量自動生成，還可制作條件模板。

5、試驗(yàn)自動完成后試樣信息、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、試驗(yàn)曲線等自動儲存。

6、根據(jù)試驗(yàn)力大小或材料變形大小自動切換到適當(dāng)量程，以確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)測量的準(zhǔn)確性。

7、試驗(yàn)數(shù)據(jù)（試驗(yàn)力、位移、變形）加載狀態(tài)和試驗(yàn)曲線隨試驗(yàn)過程動態(tài)實(shí)時(shí)屏幕顯示。

8、根據(jù)實(shí)際需要可選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時(shí)間、位移-時(shí)間等曲線進(jìn)行顯示、分析和打印。

9、具有自動和人工兩種模式分析試驗(yàn)結(jié)果，僅適用鼠標(biāo)即可在試驗(yàn)曲線上找到試驗(yàn)結(jié)果的相關(guān)對應(yīng)點(diǎn)。

10、用戶可根據(jù)實(shí)際需求任意編輯標(biāo)準(zhǔn)文本報(bào)表格式或EXCEL文本報(bào)表格式

11、當(dāng)負(fù)荷超過滿量程的2%-5%時(shí)自動過載保護(hù)停機(jī)

12、可根據(jù)試樣條件、試驗(yàn)日期和試驗(yàn)數(shù)據(jù)等條件自動查詢所有相關(guān)歷史記錄

13、軟件預(yù)留數(shù)據(jù)庫接口，方便于實(shí)驗(yàn)室間局域聯(lián)網(wǎng)，便于實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)管理。